焦爐機械主要指四車一機，推焦車、裝煤車、攔焦車、熄焦車和煤氣交換機，大連匯富船機焦爐設備物理損害是在高溫環(huán)境下進行生產(chǎn)活動主要受損的一種特性，在焦爐設備的使用過程中，因為需要對煤產(chǎn)品等進行轉化，導致了煤自身會不斷地散發(fā)出極高的熱量，加煤口和小爐門等部位都會向外噴火，高溫的侵蝕和火苗的因素，長期下去會對設備產(chǎn)生極大的影響。近年來我國鋼鐵等生產(chǎn)企業(yè)，為了減少火源等對于焦爐設備的侵害，經(jīng)常會采用多種方法進行改善，如在加工過程中減少操作時間，使機器能有時間進行冷卻恢復；

如研究無煙加煤方式進行生產(chǎn)，增加結合部位的密封性等，但是效果都不顯著?？梢哉f，火源的物理損害，是造成焦爐設備老化甚至報廢的重要原因。焦爐加煤口的火焰會在煤的加入時突然竄高，通?；鹧鏁_到 2 m 左右的高度甚至更高，甚至會直接燒到加煤車的二樓平臺，威脅到了加煤工人的人身安全。同時，在焦爐設備進行運作過程中，熱氣不斷地進行釋放，也會對與爐體相近的人造成人身傷害，當相關工作人員直接站在電氣室外的時候，熱氣會直接影響到安裝爐門的人，導致攔焦車電氣室的溫度不斷地增高，電氣室的設備受高溫的影響會發(fā)生故障，容易引發(fā)更多的電氣故障問題，影響了生產(chǎn)的效率。

同時，裝煤車也是生產(chǎn)過程中重要的工具，在使用裝煤車的時候，為了保證添煤的速度均衡，通常裝煤車是變頻調(diào)速的行走方式，但是外部的溫度較高時，就會影響到裝煤車自身的系統(tǒng)設置，導致裝煤車變頻器無法啟動過載的保護功能，對裝煤車造成了極大的損害。當高溫環(huán)境時，這些物理損害都是十分容易出現(xiàn)的，并且難以有效地杜絕。在高溫氣體直接烘烤電室外壁的情況下，會導致電機內(nèi)部溫度直線上升，致電機內(nèi)部容易發(fā)生故障，造成內(nèi)部的變頻器過載，使相關生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟受到較大的損失，并且存在很大的安全隱患。

焦爐設備的材料決定了它在高溫下的使用質(zhì)量，為了應對高溫環(huán)境，防止物理侵害，應當使用耐高溫的材料進行設備的升級，從根本上提升設備的耐高溫性，并提升防火能力。當下時代不斷地發(fā)展變化，各種新型的材料不斷地被研發(fā)生產(chǎn)，市場上有很多導熱性較小、經(jīng)濟性較強的材料，因此可以選擇新型耐高溫的原材料進行使用，增強設備性能。

同時，可以添加一些輔助性降溫措施來抵御高溫的侵害，在設備的使用過程中，可以在設備外部包裹一層防火石棉布，不僅起到了防火的作用，并可以有效地降低溫度。設備內(nèi)部也應進行強化，使用耐高溫材料，如機器內(nèi)部鋼制線管里的電纜，可以進行升級，使用防火型電纜，強化設備內(nèi)部防火性能，從而抵抗高溫環(huán)境的影響。還有焦爐設備內(nèi)部的一些電氣配件，也應當使用具有耐高溫性能的，避免設備在運行過程中配件受高溫損害，造成了設備失靈等狀。

焦爐設備長期使用在一個高溫環(huán)境中，不僅對于設備本身質(zhì)量有很大影響，同時更是存在著巨大安全隱患。因此，相關修復人員必須要提高自身的技術水平，了解焦爐設備物理損害及化學損害的原因，并制定有針對性的修復措施，提升焦爐設備耐高溫能力，強化設備質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)業(yè)活動的順利進行。